水泥地面因为耐磨好清理而成为工业生产中常见的地面，但是很多水泥地面在施工过后会出现起砂现象，这样不仅会影响美观，而且对使用也有一定的影响，下面就由小编为您介绍四项能够有效预防水泥地面起砂的措施。
一、严控原材料质量
1、水泥选用
①在水泥品种的选择上应优先选用普通硅酸盐水泥，因为普通硅酸盐水泥具有水化热高、抗冻性好且早期强度增长较快、安定性好等优点。有利于冬季施工，能有效地防止地面早期受冻。
②不得混用水泥，禁用火山灰水泥。
③特别要注意面层所用水泥品种与底层细石混凝土所用水泥强度等级、品种是否一致。
④严禁使用存放期超过3个月的过期水泥及受潮、结块水泥。
⑤对进场使用的水泥必须进行安定性及强度试验，合格后方准使用。
2、细骨料选用
应严格控制不得使用细砂，宜采用中粗或粗砂，采用细度模数在3.0~2.3之间的中砂且含泥量不应大于3%。因为使用细砂拌制的砂浆往往干缩性大，地面易开裂，保水性也差，不利于地面砂浆压光，这也是
水泥地面起砂麻面的原因之一。
二、严控水灰比
用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于3.5em(以标准圆锥体沉入度计),用混凝土和豆石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于3cm,事前垫层要充分湿润，刷浆要均匀，冲筋间距不宜太大，控制在1.2米左右，随铺灰随用短杠制平，混凝土面层宜用平板振捣器振实，豆石混凝土宜用滚子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，以保证面层强度和密实度。
三、严控施工工艺
1、施工顺序
①水泥砂浆地面施工前，基层必须清理千净。清理后应提前2~3天洒水，湿润基层。
②水泥砂浆地面应尽量安排在墙面、天花板的粉刷等装饰工程完成之后进行。施工必须一次成活，严禁修补，剔凿。
2、压光时间
①遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、密紧抹压平整，以表面不出现水层为宜。
②第二遍压光应在水泥初凝后，终凝前完成，将表面压实、压平整
③第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实，压光滑，但切忌在水泥终凝后压光。
3、养护工作
①水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行酒水养护，或用草席、锯末覆盖后洒水养护，有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。
②使用普遍硅酸盐水泥的地面，连续养护的时间不应少于七昼夜
③用矿渣硅酸盐水泥的地面，连续养护的时间不应少于十昼夜。
④严禁在强度较低时过早使用，如若使用势必中断养护，影响强度增长，面层则遭损伤。
⑤严禁在新做好的水泥面层上拌和砂浆，否则会使原有光洁的面层受损变得粗糙而引起起砂现象。
⑥在养护期间，严禁上人作业或堆物，减少地表面的磨擦、扰动，以保证强度的抗磨性。
四、冬季施工注意事项
1、在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻，抹地面前应将门窗玻璃安装好，或增加供暧设备，以保证施工时环境温度在5°C以上。
2、冬季使用炉火升温时，要架设烟囱向室外排放烟气，切勿在新做的水泥地面上生炭火升温。因为燃烧会产生二氧化碳气，它将与水泥水化后生成的尚未结晶硬化的氢氧化钙起化学反应，生成有害物质碳酸钙，它能阻碍水泥的水化作用，导致面层强度急剧下降，从而造成地面返砂。
以上就是对于预防水泥地面起砂措施的介绍，在确保水泥原材料质量以及施工工艺没有问题之后，还应注意在水泥地面投入使用后及时进行养护工作，这样才能保证水泥地面的美观和耐用性。为此您需要选择一家可以信赖的施工方，河南拥有丰富的
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