普通塑胶跑道施工的颜色是亮绿色，红色等。我们看到的颜色是面漆的颜色，良好的塑料轨道，颜色明亮纯净，没有色差。在实际施工中，我们会发现塑胶跑道施工的表面存在色差。那么塑胶跑道色差的原因到底是为什么，又有什么处理措施，下面就跟着小编一起来看看吧。
一、塑胶跑道色差原因
1、养护时间
砂浆或混凝土基层养护时间短、强度低、太潮湿。
2、基层表面
基层表面的吸附力不同，光滑度不一致。
3、接槎位置不统一
基层施工接槎位留的位置不统一，有明显接槎，导致表面颜色深浅不一致。
4、涂料不同
使用的不是同一批涂料，颜色掺入量也不同，导致差异。
5、涂料没搅拌或加水过多
涂料没搅拌均匀或是任意加水，使涂料颜色深浅不同。
6、球场材料贮存过久
塑胶球场材料本身就是化学物品，如果贮存时间太久会导致底部发作积沉，从而会导致色彩不均匀。
7、材料包装不够密封
球场材料一定要密封贮存，水和空气中少数水分都会催化它固化，如果包装中某些发生了固化，那么肯定跑道的色彩会发生改变。
8、球场材料欠佳
塑胶球场材料出道近10年，在商场上常存在鱼龙混杂、以次充好的状况，所以此刻消费者在选择塑胶球场材料时，要选择大型出产企业，诺言、形象好，具有好的商场口碑的企业如有心体育塑胶球场材料。
施工中可能会因为各种外界原因导致工程效果不如预期一样好，比如说崩裂、掉漆、颜色不均匀等现象。以上就是小编对塑胶跑道色差的原因做的介绍，下面再给大家介绍一下怎么及时处理措施。
二、跑道色差处理措施
1、养护时间加长配比均匀
混凝土基层养护时间直在28天以上，砂浆宜在7天以上，砂浆补洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以内，混凝土或砂浆的配合比应相同。
2、基层施工缝留在暗处
混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。
3、涂刷前清理表面
涂刷前将表面油污等清理干净，基层施工平平整，抹纹通顺一致。
4、每批涂料配比一致
每批涂料的颜色料和各种原材料的配合比必须一致。
5、涂料随时搅拌不得加水
使用涂料时必须随时搅拌均匀，不得任意加水。
不管什么跑道的施工，都要求拌和好材料的同时运用，如果没有很好的运用，
塑胶跑道就会固化，如此一来色彩就相对发生了改变。以上就是小编给您介绍关于塑胶跑道色差的原因及处理措施，洛阳环氧地坪施工专注中国塑胶跑道的材料供应行业多年，如有这方面需求，方可电话联系。
