防静电自流平因为具有防静电、化学性能优良等特点，备受电子及通讯行业的欢迎。那么防静电自流平如何施工呢？总共分为八大步骤，分别有打磨清理基层地面，伸缩缝处理，环氧底涂层，环氧中涂砂浆层，环氧腻子层，铺设铜箔，环氧防电层腻子层，环氧防静电面涂层，下面就和小编一起来了解一下吧。
一、打磨清理基层地面
1、用磨光机打磨基层地面，让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完 全暴露出来。有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度。将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，并将浮起的砂浆、水泥结块等打磨平整，使基层密实、表面无松动、杂物。
2、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。打磨后仍存在的油渍污染，须用低浓度碱液清洗干净。处理过的地面采用真空吸尘机吸尘清洁。经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。
二、伸缩缝处理
1、对原成型水泥基面上的原伸缩缝采用切挖槽处理，伸缩缝中如有填埋的改性沥青必须完全掏挖出来，切割宽3mm、深2.5mm的沟体，并清理干净沟缝里的砂粒、灰尘。所有处理后的伸缩缝采用纯环氧树脂加固化剂并配以80目高倍石英砂进行压砂处理，使之于原基层相平。
2、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平；细小的裂缝可以用环氧树脂加Extender?T增稠剂修补；待完全固化后再用手磨机细打至平整。经处理后，与整个地面相平，修补处无离间、密实，坚硬，平整。
3、对空鼓之部位，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整。所有特殊场地修补处理后，再用工业吸尘器重新吸尘一遍。以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环，如果伸缩缝处 理不好会导致地坪开裂。
三、环氧底涂层
将环氧树脂和固化剂按正确比例混合，并充分搅拌均匀。搅拌均匀后，采用长毛滚筒和刮刀的方法紧密地涂在地面上，确保地面得到完全浸润和封闭。使环氧底涂与基面完全结合，达到与基面一整体之效果。使地面完全浸润，无气孔，完全封闭。
四、环氧中涂砂浆层
将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力，使地面更加结实，抗压。施工交接处做好交接处理，踢脚线位置需镘平直。中涂层干固后，采用无尘打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。用工业吸尘器把灰尘处理干净。
五、环氧腻子层
在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度。使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行下步施工。
六、铺设铜箔
铺设铜箔，保持铜箔距离1m*1m铺设。埋设接地接线柱，联接16mm2地线，检测其接地电阻必须＜10Ω（若有接地线，则可直接将抽头搭接）。铜箔铺设公整有序，间隔平均无断接。
七、环氧防电层腻子层
在洁净的地面上，将环氧防静电中涂按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀 镘刮在地面上，确保涂层均匀，以起到导电效果。使地面完全平整无孔洞，无盲区。干透后必须检测表面电阻（电阻数：Ω3－5），不达 到要求，则不能进行下一道工序施工。
八、环氧防静电面涂层
将防静电面涂材料的乙组份先搅拌均匀，再加入固化剂混合，充分搅拌。使用镘刀将材料均匀涂布，地面色泽均匀、无流挂、无盲区，无针孔、光洁、平整。施工完毕后必须检 测表面电阻（电阻数：Ω5－9），不达到要求，则重新施工达标为止。
看了防静电自流平如何施工的具体步骤之后，还需要注意如果施工地面是一楼，一定要提前做好防水处理。并且在施工过程中要保证地面的清洁、除尘，做到无孔洞、无批刀印及砂磨印的效果，完工后要测表面电阻。做防静电自流平选择专业施工队，专业做
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